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振动盘乏力原因及解决方法

    振动盘底座调整过错或绷簧片开裂或线圈空隙调整过错。解决方法:调整振动盘底座或查看绷簧弹片。2、设备台面太薄或不平或有缺陷,硬度缺乏。解决方法:假如悬挂在设备台面上,振动会太弱,台面的厚度应至少达到1-1/2',避免吸收振动。有必要为圆柱形支撑腿装备三角形支撑件。


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    3.盘内杂物或零件太多,或工件公役太大,批面太大,含油等。机器移动过快,导致零件从振动盘上滑落。解决方法:放入适量的质料,不要堆积太多的质料。一起整理振动盘中的碎屑。4.电网不结实,控制器需要从头调整以习惯电网不结实的事实。


    5.关于材料改变,应从头开始修整磁盘外表,并特别调整底盘。解决方案:振动盘规划用于运送材料甲和实际材料乙;6.吹气应用中可能会出现一些问题,包括气压不稳定、气源污染、水或油。这些污染物可能会停留在振动盘的外表,导致进料速度变慢甚至不移动。解决方案:有必要清洁单调的气源,装备独立的压力调节器和过滤器。不要运用刚性管道来降低进料功用。应运用柔性软管。