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沈阳精密激光切割加工机的操作流程

时间:2020-01-03     作者:沈阳杰成机械【原创】   阅读

  在过去几十年中,激光切割行业经历了一系列变革,包括切割材料的质量和厚度的改善、机器功率和效率的提高,从而使得如今的激光切割机能够以更高的速度、精度及更优的质量对包括汽车、航空航天、医疗保健、塑料、电气和电子、纺织品、木工等在内不计其数的零部件产品进行高效加工。下面我们为大家介绍一下沈阳精密激光切割加工机的操作流程。


沈阳精密激光切割加工机



  1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。


    2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。


  3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。


  4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。


  5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。


  激光切割加工机的操作流程




  6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。


  7、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。


  8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。


  9、使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。


  10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。


  11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。


  1.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。


  13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。


沈阳精密激光切割加工机


  沈阳激光切割加工机的操作流程


  激光切割加工机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。


  随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。


  激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。